Nieuwe ponsmachine in plaats van tweede laser
Hoewel de vraag naar lasersnijmachines de afgelopen twee decennia die van ponsmachines sterk heeft overtroffen, blijft de ponsmachine nog steeds een interessant alternatief voor het maken van plaatuitslagen. De Duitse machinebouwer en toeleverancier Hennig Systems besloot vorig jaar zijn productiecapaciteit uit te breiden met een ponsmachine, in plaats van met een tweede laser.
Lagere kosten
"Omdat er geen gas nodig is, zijn de energiekosten lager en de CO2-voetafdruk kleiner, waardoor de ponsmachine voor ons economisch voordeliger is bij dunne platen", legt Operations Manager Stefan Wimmer uit.
Met meer dan 50 medewerkers produceert Hennig Systems zowel complete systemen als componenten voor derden. "Dankzij de unieke synergie tussen machinebouw en toelevering, kunnen we alle bewerkingen in-house uitvoeren en zijn we niet afhankelijk van externe partijen. Daarvoor beschikken we over een high end machinepark voor zowel plaatbewerking als verspaning."
"Dankzij de unieke synergie tussen machinebouw en toelevering, kunnen we alle bewerkingen in-house uitvoeren en zijn we niet afhankelijk van externe partijen"
"Onze klanten hebben daardoor maar één aanspreekpunt voor het hele proces. Van engineering over productie en assemblage tot levering. Dat vertaalt zich in een hoge leverbetrouwbaarheid, langdurige klantrelaties en een gezonde groei."
Capaciteitsuitbreiding
Om aan de groeiende vraag te kunnen voldoen, liep Hennig Systems tegen capaciteitsgrenzen aan bij de productie van plaatuitslagen op de laser. "Bovendien wilden we dat proces automatiseren vanwege personeelstekort", zegt Wimmer.
Tot voor kort sneed het bedrijf alle plaatuitslagen met een lasersnijmachine. "Uitbreiding met een tweede lasersnijmachine lag daarom voor de hand, maar toch hebben we dat afgewogen tegen de voordelen van het ponsen van plaatuitslagen. De doorslaggevende factor voor ons was dat er bij het ponsen geen snijgas nodig is. Dat verlaagt de energiekosten en leidt uiteindelijk tot een lagere CO2-voetafdruk."
Euromac ponsmachine
Hennig Systems investeerde in een ponsmachine XT-12 Flex van Euromac met automatische belading voor 3 x 1,5 m plaat. "We hadden al een afkantpers van Euromac. De demo's bij de fabriek in Italië overtuigden ons om verder te investeren."
"Naast afkantpersen en buigcellen focust Euromac zich al sinds de jaren ’90 op de ontwikkeling en bouw van ponsmachines. Met hun nieuwste model XT biedt Euromac de keuze uit een hydraulische, elektrische of hybride aandrijving. Daarin onderscheiden ze zich."
Ponsen en lasersnijden vullen elkaar aan
De ponsmachine wordt bij Hennig Systems voornamelijk ingezet voor de productie van plaatuitslagen tot 2 mm plaatdikte en wanneer doordrukkingen noodzakelijk zijn.
""De grotere plaatdiktes lopen over de laser. De seriegroottes lopen uiteen van 1 tot 10.000 stuks. Voor speciale vormen zetten we specifiek gereedschap in, maar met het multitool-gereedschap komen we al een heel eind."
Automatiseren
Met de automatische beladingsunit kan de Euromac XT-ponsmachine 5 tot 6 uur onbemand produceren. "We zetten die vooral in voor de nachturen waarin er niet gewerkt wordt. Omdat de beladingsunit maar voor een deel voor de machine staat, blijft ruimte over voor handmatige belading en dat is handig bij kleine aantallen."
"Met de investering in de Euromac XT-ponsmachine hebben we niet alleen de capaciteit kunnen vergroten, maar beschikken we ook over meer bewerkingsmogelijkheden en besparen we sterk op energiekosten", besluit Stefan Wimmer.
